Produktdetails:
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Material: | Silikon-Karbid (sic), SSiC oder SiSiC, Silikonkarbid keramisch, hoch sic | Anwendung: | Industrielle keramische, refraktäre, Industrieöfen, strukturieren keramische, haltbare Industrie |
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Form: | Rohr, besonders angefertigt | Art: | Keramische Rohre |
Rohstoff: | Silikon-Karbid-Pulver, importiert aus Saint-Gobain, hoher Reinheitsgrad-Silikon-Nitrid, Silikon-Karb | Größe: | 1/4 bis 4 Zoll, Größe besonders angefertigt, die Anträge der Kunden, 230*114*65/75 |
Betriebstemperatur: | 1380℃ | Verwendung: | Halbleiter, Abnutzung-widerstehendes Material, hohe Temperatur und anti- Säure, Brennofen |
Markieren: | Silikonkarbidrollen,Silikonkarbidrohr |
Reaktion sinterte Silikon-Karbid Sisic-Rollen-Verwendungs-Lithium-Batterie-Produktions-Standort
Im Produktionsverfahren der keramischen Ofenrolle, ist Gestaltungsprozeß eine der Schlüsselkomponenten.
Zur Zeit wendet keramische Rollenproduktion hauptsächlich drei Gestaltungsmethoden an: überziehen, isostatic drückend und Strangpressverfahren.
Wenn man Prozess überzieht, wird das keramische Pulver in einen flüssigen Schlamm formuliert und eingespritzt dann in eine poröse Form.
Feuchtigkeit wird in die Form absorbiert, um eine einheitliche Schicht Schlamm mit einer bestimmten Stärke zu bilden. Gleichzeitig
eine bestimmte Stärke wird im Dehydrierungsprozeß gebildet. Physikalisch überziehen hat hohe Anforderungen an Schlamm
Leistung und das Überziehen erfordert einen enormen Produktionsstandort, mit dem Ergebnis der schlechten Produktdichte, hohe Arbeitsintensität,
und niedrige Produktions-Leistungsfähigkeit. Z.Z. ist die Anwendung klein und ist durch Plastikverdrängung ersetzt worden.
Das Isostatic Drücken, alias das hydrostatische Druckformteil, ist eine Gestaltungsmethode, die den Incompressibility verwendet
von einem flüssigen Medium und vom einheitlichen Getriebe des Drucks. Im Prozess wird das Material erstens in a gebildet
Röhrenform auf einem Rollenfreien raum, der Form bildet, und dann eine Hautschichtjacke wird auf der Oberfläche des freien Raumes umhüllt
und gelegt in eine hydraulische Presse. Druck wird der Blase durch die Flüssigkeit übermittelt, und dann ist der Druck
entfernt von der hydraulischen Presse und vom freien Raum kann für Brennofenzündung gesendet werden. Der Wassergehalt des isostatic Drückens
Rollenfreier raum ist ungefähr 1%, und der Formungsdruck kann zwischen MPa 80-150, abhängig von der leeren Zusammensetzung sein
und der Durchmesser und die Länge des Rollenfreien raumes. Der Vorteil des isostatic Drückens ist, dass es kein trockenes gibt und verformt sich
von den freien Räumen und von der Stärke des freien Raumes ist groß.
Der Nachteil ist, dass die Ausrüstungsinvestitionen groß sind und das Produktionsverfahren schwierig ist.
Nach einer bestimmten Prozessverarbeitung Plastikstrangpressverfahren ist der Gebrauch des Torfs hat Eigenschaften einer Plastizität,
gemacht von einer bestimmten Form des Körpers. Der Prozess dieser Methode ist, wie folgt: das Billet wird Ball-gemahlen, gesiebt,
entwässert in mudcake durch Hochdruckspülpumpe und Hochdruckfilterpresse oder gleichmäßig vorbei gelöscht
vorbehandelte mischende Station des Rohstoffs und des Wassers. Der Vakuumschlammmischer mischt die Bestandteile und die Feuchtigkeit
vom freien Raum sogar und entgasend. Es gibt zwei Arten Plastikformungsmaschinen, man ist ein kolbenartiges
hydraulischer Extruder und die andere Art ist eine Vakuumspiralen-Strangpressverfahrenmaschine.
Silikon-Karbid-Produktbeschreibung: | ||||
Einzelteil | Einheit | SSIC | RBSIC SISIC | R-SIC |
Reinheit | (%) | ≥ 99 | ≥90% | ≥ 99 |
Einsatztemperatur | ºC | 1700 | 1380 | 1650 |
Dichte | g/CM2 | ≥3.10-3.15 | ≥3.02 | 2.65-2.75 |
Offene Porosität | % | ≤0.1 | ≤0.1 | |
Härte | ≥92 HRA | 2400 Kg/mm2 | 1800-2000 Kg/mm2 | |
Biegefestigkeit | MPa | 400-580 | 250 (20ºC) | ≥300 |
281 (1200ºC) | ||||
Dehnfestigkeit | Mpa | ≥200 | ≥190 | |
Elastizitätsmodul | GPa | 400 | 332 (20ºC) | 80-100 (20ºC) |
300 (1200ºC) | 90-110 (1200ºC) | |||
Wärmeleitfähigkeit | W/m.k | 100-120 | 45 (1200ºC) | 36 |
Ausdehnungskoeffizient | K1 X 106 | 4,2 | 4,5 | 4,6 |
Starrheit | Gpa | >25 | 13 | |
Acid&Ikali-Widerstand | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
Sic Produktbeschreibung: | ||||
Einzelteil | Einheit | OC-1 | OC-2 | MC-3 |
Sic | (%) | ≥90 | ≥86 | ≥80 |
Offensichtliche Porosität | (%) | ≤10 | ≤13 | ≤16 |
Dichte | g/CM2 | ≥2.66 | ≥2.63 | ≥2.6 |
Einsatztemperatur | ºC | ≥1680 | ≥1620 | ≥1550 |
Ausdehnungskoeffizient | Axt 10-6/ºC | ≤4.8 | ≤5.0 | ≤5.5 |
Biegefestigkeit | 1200ºC | ≥45 | ≥40 | ≥30 |
FAQ:
Q: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?
: Wir sind Berufs-Sisic-Hersteller.
Q: Wie lang ist Ihre Lieferfrist?
: Im Allgemeinen ist es 5-10 Tage, wenn die Waren auf Lager sind. oder es ist 30-35 Tage, wenn die Waren Produktion benötigen, entsprechend Quantität.
Q: Stellen Sie Proben zur Verfügung? ist es frei oder Extra?
: Ja könnten wir, die Probe für freie Gebühr anbieten aber tragen nicht die Frachtkosten.
Q: Was ist Ihre Zahlungsfristen?
: Payment=1000USD<>, 30% T/T im Voraus, Abwägung gegen die fertigen Massenwaren.
Wenn Sie eine andere Frage haben, fühlen sich pls frei, mit uns als unten in Verbindung zu treten:
Ansprechpartner: Candy
Telefon: +8613258085968